产品中心

Product Center Product

联系我们

联系人：技术支持

手机：17717571570

邮箱：jiangfulin@shbrhb.com

网址：http://www.hbbrhb.com/

地址：武汉市东湖新技术开发区高新六路99号A栋702室

产品介绍
核心优势
公司环境
相关产品

电镀去离子水设备
一、概述
电镀去离子水设备是电镀行业关键配套设施，其通过先进技术工艺去除水中离子杂质，为电镀生产提供高纯度去离子水，满足电镀工艺对水质的严格要求，直接影响电镀效果和产品质量。
二、工作原理
1. 离子交换原理
基于离子交换树脂，分阳离子和阴离子交换树脂。原水通过阳离子交换树脂时，水中阳离子与树脂上氢离子交换被吸附，同时释放氢离子；再经阴离子交换树脂，阴离子与氢氧根离子交换被吸附并释放氢氧根离子，从而去除大部分离子杂质。
2. 反渗透原理（部分设备有）
部分设备采用此技术。在压力驱动下，利用半透膜选择性透过功能，原水在高于渗透压压力下，水分子通过半透膜，杂质离子被截留，提高水纯度。
三、主要构成部分
1. 原水箱
储存原水，起缓冲和稳定供水作用，保证设备连续运行，一般用不锈钢等耐腐蚀材料防腐蚀。
2. 预处理系统
- 多介质过滤器：含石英砂、无烟煤等滤料，去除大颗粒悬浮物、泥沙、铁锈等，降低原水浊度。
- 活性炭过滤器：利用活性炭吸附原水中有机物、余氯、色度等，保护离子交换树脂和反渗透膜。
- 软化器（可选）*：对高硬度原水，去除钙、镁离子，防后续设备结垢。
3. 离子交换系统
核心部分，由阳离子和阴离子交换柱组成，柱内填充离子交换树脂，原水依次通过进行离子交换初步净化，常多级串联提高效果。
4. 反渗透系统（可选）
包括反渗透膜组件、高压泵等，高压泵提供压力使原水通过反渗透膜，膜组件分离效率高，进一步除杂质。
5. 后处理系统
- 混合离子交换器（精混床）：对离子交换和反渗透处理后仍含少量离子杂质的水深度精制，提高电阻率至电镀工艺要求纯度。
- 紫外线杀菌器（可选）：对微生物要求严格的电镀工艺中，用于杀死水中微生物，防其对镀件产生不良影响。
6. 纯水箱
储存去离子水，材质需耐腐、密封，有液位控制系统，与运行控制系统相连保证水供应和设备安全。
四、设备优势
1. 提高电镀质量
高纯度去离子水可减少镀层缺陷，稳定电镀液成分，保证电镀反应正常进行，提高镀层质量。
2. 延长电镀液寿命
去除水中杂质离子，避免其与电镀液成分反应，保持电镀液性能，减少更换频率，降低成本。
3. 降低设备维护成本
减少硬度离子和杂质，降低设备结垢和腐蚀可能性，延长维护周期，减少停机时间，提高生产效率。
4. 满足环保要求
减少因水质问题产生的废水污染物含量，降低废水处理难度和成本，利于企业满足环保要求。
五、应用场景
广泛用于镀铜、镀锌、镀镍、镀铬、镀银等电镀工艺，包括工业电镀领域（五金制品、汽车零部件、电子元器件等）和装饰性电镀领域（珠宝、工艺品等），特殊功能性电镀更不可或缺。

五、应用场景广泛用于镀铜、镀锌、镀镍、镀铬、镀银等电镀工艺，包括工业电镀领域（五金制品、汽车零部件、电子元器件等）和装饰性电镀领域（珠宝、工艺品等），特殊功能性电镀更不可或缺。

量身定制

符合GMP、FDA认证要求，专门为制药企业量身定制；

低电导率

可获得持续、稳定的低电导率指标，产水中的参数在线监测和显示；

全自动控制

全自动控制，产水、反冲、清洗等都由PLC全自动控制，在保证精确控制的同时减少人工操作的劳动强度；

便于取样检测

每个处理单元后都有取样点，便于取样检测；

自循环待机

系统在纯水罐已满的情况下可通过变频控制低通量自循环待机状态，减少微生物污染的风险，且再启动响应时间短；

更高的产水率

更高的产水率，尽可能提高原水的综合利用率，绿色环保、节约能源，创造更大的企业及社会价值；

模块化设计

模块化设计，标准化生产，结构合理紧凑，占地面积小；

防止死水

双软化器串联设置，防止因为工艺设备备用带来的死水；

水机内循环

双管路纯水供应，能够实现水机内循环；

低运行维护成本

低运行维护成本，简单而集中的设备操作；

独特卫生型内部循环设计

独特卫生型内部循环设计，全自动控制及灭菌；

二位三通阀

系统设计二位三通阀，合格水进入水箱，不合格水回到前面水箱再处理；

公司环境

Factory strength

包装车间

自动焊接车间

材料仓库

组装车间

成品车间

办公室

电镀去离子水设备

纯化水设备

注射用水设备

超纯水设备

工业纯水设备

去离子水设备

洁净管道工程

纯蒸汽发生器

配液罐

反渗透设备

不锈钢换热器

软化水设备

超滤成套设备

水处理药剂

膜元件

配件中心